Ultraschall-flüssigkeitsstandmesser ist eine art rückreflektiert durch den ultraschallsensor in ein elektrisches signal, nachdem der sensor die messdaten des berührungslosen messgerätes empfangen und berechnet hat, wird er nicht durch den einfluss der umgebung beeinflusst, durch messung der flüssigkeitsdichte, viskosität, kann uns helfen, alle täglichen bedarfsprüfaufgaben und arbeit zu erledigen, installations- und messverfahren sind sehr einfach und bequem, hochpräzise, ist in der petrochemie, hydraulischen thermischen stromerzeugung und anderen produktionsbereichen weit verbreitet. Es hat jedoch auch einige einschränkungen, wie z.b. Kann es nicht alle druckbezogenen behälter und flüchtigen medien messen, die messung ist anfällig für blinde bereiche, wenn der messvorgang nicht korrekt ist oder fehler auftreten, wird zu den messergebnissen führen.  

一、 Analyse des ultraschall-füllstandmessgeräts  

  Das funktionsprinzip des ultraschall-füllstandsmessers wird durch die reflexion und den empfang von ultraschallwellen realisiert. Der ultraschall-füllstandsmesser ist vertikal auf der flüssigkeitsoberfläche installiert und sendet ultraschallimpulse über den sensor an die flüssigkeitsoberfläche. Nach einer gewissen zeit empfängt der sensor das von der flüssigkeitsoberfläche reflektierte signal. Das signal wird durch die auswahl und verarbeitung der senderschaltung berechnet, um den echoabstand zu berechnen. Ultraschall kann sich in gas, flüssigkeit und feststoff ausbreiten, je größer die frequenz, desto stärker der richtungssinn von ultraschall, ultraschall-füllstandsmesser wird daher auch in gas-, flüssig- und feststofftypen von drei typen unterteilt, die am häufigsten verwendete ist gas-einzelsonde ultraschall-füllstandsmesser.  

二、Analyse der vorteile der messung von ultraschall-füllstandmessgeräten  

■ Einfache struktur, einfache installation, keine beweglichen teile;  

■ Berührungslose messung, lange lebensdauer;  

■Die sonde besteht hauptsächlich aus pvdf, pp und anderen materialien, mit hoher korrosionsbeständigkeit und automatischer temperature kompensations funktion;  

■ Nicht beeinflußt durch mittlere feuchte, viskosität, dielektrizitätskonstante, leitfähigkeit, wärmeleitfähigkeit und andere faktoren;  

■ Relativ niedriger preis, kann die produktionskosten senken;  

■ Es ist weit verbreitet in erdöl, chemischer industrie, elektrizität, abwasserbehandlung, metallurgie, halbleiter und anderen industrien, wie korrosive, geschichtete oder saure und alkalihaltige abwässer;

三、Fehleranalyse des ultraschall-füllstandmessers in der messung  

3.1 Ungenaue messungen werden durch die übertragungsgeschwindigkeit der ultraschallwelle verursacht

  Ultraschallwelle in verschiedenen medien ausbreitungsgeschwindigkeit ist nicht die gleiche, verschiedene medien durch temperatur, umgebung, druck, zeit, ort und andere faktoren ändern sich, so dass sich auch die geschwindigkeit der ultraschallwelle in der ausbreitung ändert.   Zum beispiel, 0 ° C, die schallwellenausbreitungsgeschwindigkeit in der luft beträgt etwa 331 m / s, 403 m / s in wasserdampf, und mit der druck- und temperaturänderung ändert sich auch die ausbreitungsgeschwindigkeit, wenn die temperatur 0 ° C ist, beträgt die schallwellenausbreitungsgeschwindigkeit in der luft etwa 331 m / s; wenn die temperatur 100 ° c beträgt, steigt die akustische wellenausbreitungsgeschwindigkeit in der luft auf 387 m / s, und je näher die messsonde am flüssigkeitsstand ist, desto signifikanter ist die änderung der ausbreitungsgeschwindigkeit, so dass die änderung und unsicherheit der ausbreitungsgeschwindigkeit zu messfehlern führt und sogar zu ungenauen messungen führt. Gegenwärtig hat sich diese situation stark verbessert. Der messfühler mit temperaturkompensation, druckkompensation und physikalischer kalibrierung wurde entwickelt und in betrieb genommen. Wenn temperatur und druck instabil sind, kann der messfehler durch druck- und temperaturkompensation stark reduziert werden.  

3.2 Ungenaue messergebnisse durch schwankung der versorgungsspannung  

  Bei verwendung des ultraschall-füllstandsmessers mit einer einzelnen sonde verfügt die einzelne sonde sowohl über sender- als auch über empfängerfunktionen. Wenn die einzelne sonde im messprozess eine höhere spannung hinzufügt, erhöht sich der blindbereich des ultraschall-füllstandsmessers, was zu änderungen des messbereichs führt und den messabstand erhöht. Wenn die spannung der einzelsonden-stromversorgung zu niedrig ist, kann die ultraschallwelle bei weitem messabstand nicht die reflexionsfläche oder den reflexionsbereich erreichen, kann aber nicht gleich weit vom ultraschallsignal entfernt sein, was dazu führt, dass der ultraschall-füllstandsmesser nicht normal arbeiten kann, was zu ungenauen messergebnissen führt. Daher sollten wir vor der verwendung des ultraschall-füllstandsmessers überprüfen, ob der spannungswert des netzteils im nennbereich liegt.   Wenn es nicht dem standard entspricht, sollten wir es rechtzeitig anpassen, um die normale arbeit der sonde zu gewährleisten.  

3.3 Der gewählte messbereich ist ungeeignet  

  Ultraschall wird im prozess der medienverbreitung schwächerung passieren, zur gleichen zeit messung blinder bereich entfernung messung prozess, so hat bestimmte grenzen, ultraschall-füllstand meter messabstand ist nicht eine unbegrenzte auswahl objekt kann gemessen werden, in der verwendung prozess zu wählen geeignet basierend auf dem gemessenen objekt eigenschaften, typen und sondentyp ultraschall-flüssigkeitsstandmesser.  

3.4 Messung des durch das übertragungsmedium verursachten ausfalls  

  Nach dem prinzip der ultraschallmessung beeinflusst ultraschall im übertragungsmedium, ob flüssig oder fest größere partikel, die übertragung von ultraschall. Wenn flüssigkeitströpfchen bei der flüssigkeitsmessung auftreten, hat die ultraschallwelle nicht nur einen normalen reflexionseffekt, sondern verursacht auch eine ultraschallstreuung, die zur schwächung des ultraschallübertragungsabstands führt. In ähnlicher weise ist es bei der feststoffmessung leicht, die ultraschallreflexion zu schwächen, wenn schaum- oder partikelobjekte angetroffen werden, was zu ungenauen messergebnissen führt. Arbeiten sie in feuchter umgebung, achten sie besonders darauf, die sonde zu überprüfen, gibt es einen tröpfchentropfen auf unbekannt oder haftung auf der messsonde, auf der einen seite wird es die normale arbeit der sonde beeinträchtigen, messfehler verursachen, auf der anderen seite, wenn es eine starke korrosive flüssigkeit tröpfchen gibt, die lange zeit anhaften, leicht zu verursachen kann nicht verwenden, die sonde ist beschädigt oder zerstört. Daher sollte das personal die sonde für die reinigung, trocknung und korrekte konservierung verstärken, falls erforderlich, müssen filtervorrichtung hinzugefügt werden. Wenn das tröpfchen klein ist und nicht an der sonde haftet, kann eine hochleistungssonde oder ein doppelsonden-ultraschall-füllstandsmesser zur messung verwendet werden.  

3.5 Durch den installationsmodus verursachte fehler  

  Wenn die ultraschall-füllstandsmessersonde installiert ist, sollte sie vertikal an der entsprechenden position installiert werden. Wenn es ein neigungsphänomen gibt, wird der von der sonde gesendete ultraschallstrahl in andere richtungen reflektiert, was zu unvollständigen reflektierten signalen führt, die von der sonde empfangen werden und nicht normal arbeiten können. Daher sollte die installationsmethode streng korrigiert werden.   Zur gleichen zeit, weil der ultraschall-füllstandsmesser einen blinden bereich hat, ändert sich der blinde bereich proportional mit der größe des messabstands, im allgemeinen zwischen 30cm-50cm, bei der allgemeinen installation von ultraschall-level meter blindbereich sollte berücksichtigt werden. Aber in besonderen anlässen sollten die raum- und installationsbedingungen berücksichtigt werden, die notwendigkeit, die wahl des ultraschall-füllstandsmessers mit einem kleinen blinden bereich zu berücksichtigen.  

  Wenn das messniveau nicht stabil ist oder andere verunreinigungen auftreten, ist das messergebnis ungenau. Daher ist bei der verwendung von ultraschall-füllstandsmessern das erste, was die installation von zubehör, die wartung der sonde, die numerische korrektur der stromversorgungsspannung und andere inspektionsarbeiten durchzuführen ist, um sicherzustellen, dass der füllstandsmesser nicht ausfällt.   Zweitens, bei der verwendung entsprechend der flüssigkeitsstandsumgebung, wählen sie einen vernünftigen und korrekten füllstandsmesser und vermeiden sie eine vielzahl von störfaktoren wie tröpfchen, temperatur, feuchtigkeit und so weiter, um den füllstandsmesser so zu steuern, dass er normal arbeitet, um die genauigkeit der messung zu gewährleisten.