1、Die anwendung im bereich des blechschneidens

  Laserschneiden mit hilfe des laseroszillators gibt einen laserstrahl aus, der unter der einwirkung des fokussierspiegels eine energie mit hoher dichte erzeugt, und dann die verdampfung auf dem material schmelzt und dann den schneideffekt erzielt, da die energie pro flächeneinheit zum schneiden kleinerer hochpräziser produkte verwendet werden kann. Wie ein unternehmen des feinplasmaschneidens, plattenrillenschneidens, faserlaserschneidens, rohrdüsen-behälter-verbindungslinie bohrstanz-all-in-one für john deere-materialien, wie komatsu-baumaschinenhersteller im in- und ausland, einschließlich des unternehmens der zweidimensionalen laserschneidmaschine, 3d-laserschneidmaschine, die die dicke des produkts für 1 bis 25 mm des blechs oder geformt schneidet, schneidmaterial bereich von pu q235a bis 1000mpa hochfeste platte, kann 20.000 tonnen pro jahr geschnitten werden.   Die aktuelle baumaschinenplattenbearbeitungsindustrie verwendet hauptsächlich laserschneidemaschine für kohlendioxid-laserschneidemaschine und optische-faser-laserschneidemaschine, unter denen kohlendioxid-laserschneidemaschine ein frühes produkt ist, die wellenlänge ist etwa 1/10 der optischen faser, im übertragungsprozess und der isolierung der luft optische pfad synchronisation. Faserlaser im ausbreitungsprozess der höheren energiezahl, bessere passierbarkeit macht den wärmeeinfluss und schneidbereich kleiner, ist förderlich, um die nutzungsrate von blechen und schneideffizienz zu verbessern.  

2、Die anwendung im schweißbereich

  Traditionelle maschinenbaumaschinen schweißtechnik mit unterpulverschweißen, argonbogenschweißen, gasgeschirmtem schweißen wird priorität eingeräumt, wie z.b. Schweißspritzer und große verformungsprobleme im produkt, und der schweißlichtbogen und staub stellen eine bedrohung für die gesundheit des betriebspersonals dar, mit technologieentwicklung, industrieunternehmen bei der verbesserung der schweißqualität, das konzept des roboterschweißens und der flexiblen fertigung wird zunehmend in der automobilindustrie eingesetzt. In den letzten jahren haben einige universitäten in unserem land für eine große anzahl von dickblechschweißtechnologie in der forschung, um die verbindung zu bilden, hochleistungs-laser-tiefeindringschweißen, lichtbogen-ultra-schmalspalt-mehrschicht-drahtfüllschweißen und andere schweißverfahren, die in technischen maschinen verwendet werden hebestrahl-composite-laser-lichtbogen-schweißtechnik ist sehr erfolgreich, wie im automobilkranausleger beim schweißen von hochfestem stahl eingesetzt.  Im vergleich zur traditionellen schweißmethode kann das laser-doppeldraht-mag-verbundschweißen die schweißanpassungsfähigkeit effektiv verbessern und kann bei hoher reflexion und schwer zu schweißenden unterschiedlichen materialien eingesetzt werden, die stabilität des schweißens effektiv verbessern, schweißqualitätsfehler beseitigen und die schweißeffizienz um 300% steigern. Im vergleich zur schweißmethode der einzelnen wärmequelle wird die schweißtiefe des verbundschweißens um 50% erhöht, und die schweißgeschwindigkeit ist schneller, und der schweißdrahtverbrauch kann um 30% eingespart werden.  

3、 Anwendung im bereich qualitätsmanagement

 Im iso9000-qualitätsmanagementsystem werden die anforderungen an die überwachung des teileprozesses gestellt, um die rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, so dass die baumaschinenhersteller, um die qualität und verwendung von teilen zu verfolgen, eine dauerhafte identifizierung des lieferanten entwickeln müssen, die den namen, den hersteller, die materialnummer, die abbildungsnummer und das produktionsdatum enthält.   Traditionelle markierungstechnologie mit zylinder ununterbrochenen mechanischen schockobjekten wird im zeichen der legacy-trajektorie stehen, und der betriebsprozess von großem rauschen, anfällig für unschärfe und plattenverformungsprobleme der lasermarkierungstechnologie ohne kontaktbearbeitung mit laserstrahl in der werkstückoberfläche bewegt, produktbearbeitung wird durch die steuerung der bewegung des laserpfades erreicht. Im vergleich zur traditionellen methode kann die geschwindigkeit um das 1-fache erhöht werden, und die schriftart ist klarer und die komplexen muster und symbole können angezeigt werden. Darüber hinaus kann die umweltbelastung in der berührungslosen verarbeitungsumgebung reduziert werden.