Die schleifensteuerung wird in der modernen walztechnik häufig eingesetzt, um die automatische steuerung des kontinuierlichen walzens zu realisieren.  Die looper-steuerung kann das looper-scanning-instrument des überschüssigen materials zwischen zwei benachbarten rahmenscannen verwenden, durch die höhe der überschüssigen materialbogenkurve des gewalzten stücks, um die länge der schleife zu messen, und dann die schleifenhöhe der gemessenen und bereits eingestellten schleifenhöhe vergleichen und kontrastieren, automatisch die geschwindigkeit des benachbarten rahmens anpassen, um den messwert und die konsistenz des eingestellten wertes in schleifen zu halten.  

  Die schleifensteuerung wird auf das hochgeschwindigkeitswalzen angewendet, wodurch die qualität, der ertrag und die ausbeute der produkte in der produktionslinie effektiv gesteuert werden können. Es ist zu sehen, dass die schleifensteuerung eine wichtige rolle in der gesamten hochgeschwindigkeitsdrahtproduktion spielt, daher muss die genauigkeit der schleifensteuerung gewährleistet sein.  

一、Das konzept des loopers  

   Looper bezieht sich auf das automatische steuerungssystem, um die geschwindigkeit des benachbarten rahmens einzustellen, so dass der zwischen dem rahmen erzeugte bogen überschüssigen materials dynamisch aufrechterhalten werden kann. Looping durch Looping üblicherweise sätze, stützrolle, rolle, pneumatisches system (motor) und schleifenscanner in fünf abschnitten, es spielt eine rolle der führung und unterstützung der stützrolle und eines satzes von rollen, schleifenscanner, um die höhe der schleife zu messen, pneumatisches system (motor) ist verantwortlich für die steuerung der walzenanordnung von höhen und tiefen,   wie in abbildung 1 dargestellt.  

                                                                       Abbildung 1 schematische darstellung der looper-struktur  

   Looper spielt eine sehr wichtige rolle beim hochgeschwindigkeitsigen, zugfreien walzen von draht. Die existenz von looper löst das problem des pfahlzugs im walzprozess. Wenn die materialmenge zwischen benachbarten racks reduziert wird, passt der looper die höhe der hülse an, um die höhe der hülse zu reduzieren, was eine pufferrolle spielt, um zu verhindern, dass sich das material dehnt und die genauigkeit der materialgröße beeinträchtigt.   Weil looper das überschüssige material zwischen den racks gut nutzen kann, aber auch, um das auftreten von stapelstahlphänomenen zu verhindern.  

二、Prinzip und weg der schleifensteuerung  

（一）Looper-steuerungsprinzip 

   Entsprechend den anforderungen der verwandten technologie wird die schleifensteuerung im prozess des hochgeschwindigkeits-drahtwalzens eingesetzt, um ein spannungsfreies walzen zwischen jedem rahmen des vorschleifenwalzens und zwischen dem fertigwalzen und dem mittelwalzen zu realisieren es ist notwendig, eine geeignete höhe einzustellen und die drehzahl zwischen benachbarten racks anzupassen, wobei die höhe umgerechnet wird, um die hauptübertragungsgeschwindigkeitsdifferenz auszugleichen und die genauigkeit von drahtprodukten sicherzustellen.  

（二）Looper-steuerungsmodus  

   Die looper-steuerung gliedert sich in die startstufe, die steuerstufe und die stufe. Looper-höhenkategorie wird im allgemeinen in 0...500mm gesteuert, Looper-scanner-ausgangssignal zwischen 0...10V. In der gehäusephase beträgt der dynamische geschwindigkeitsabfall des systems etwa 5%, wenn die nennlast plötzlich erhöht wird, und die erholungszeit beträgt etwa 0,5...1s. Wenn der rahmen in diesem prozess den stahl beißt, wirkt sich dies auf die geschwindigkeitsbeziehung zwischen den eingestellten rahmen aus, was zur ansammlung von gerollten teilen zwischen den rahmen führt, was zu überschüssigen gerollten teilen führt, die unter der einwirkung der hülsenrolle einen looper bilden. Der wert für die künstliche einstellung der höhe wirkt sich auf die geschwindigkeitskorrektur des nachgeschalteten rahmens aus. Im allgemeinen schwanken nach der stabilisierung der höhenwert für die künstliche einstellung und der tatsächliche höhenwert in einem sehr kleinen bereich. Zur präzisen steuerung von rollensätzen kann genommen werden, um das aufrollen der zeit einzustellen, beurteilt durch nach nachgeschaltetem rahmenbit stahlsignal, wenn der nachgeschaltete rahmen bit stahl, ein satz von rolle ist aktion, durch den schleifenscanner zur verfolgung der steuerung des gewalzten stücks, gewalzten stücks durch den schleifenscanner, dann um die geschwindigkeit des oberen rahmens und des schleifenscanners und des rahmens zwischen dem abstand zu berechnen, Um die zeit zu berechnen, durch die zeit der letzten anpassung der zeit der Rolle. Nach abschluss des setups wird die steuerungsstufe eingegeben, in der das steuerungssystem die echtzeitgeschwindigkeit aller racks durch kaskadensteuerung korrigiert. Um sicherzustellen, dass der abstand zwischen der angegebenen höhe und der tatsächlichen höhe des Loopers auf einen kleinen wert begrenzt ist, um ein gleichgewicht zu erreichen, verwendet die looper-steuerung einen PI-Mediator, um den ausgangswert dem angegebenen wert der vorgeschalteten rack-geschwindigkeit zu überlagern. Solange der wert innerhalb des bereichs liegt, stellt das system fest, dass die looperhöhe angemessen ist und keine anpassung an die geschwindigkeit vorgenommen wird.  

   Schließlich die looper-stufe. In diesem stadium gibt es zwei möglichkeiten, den prozessfluss zu steuern: Eine besteht darin, den looper zu steuern, indem der abstand im system eingestellt wird, aber dieser weg verursacht oft den pfahlschwanz des materials, so dass er normalerweise nicht verwendet wird; Der zweite weg wird durch das beißsignal des vorgeschalteten rahmens gesteuert. Wenn das heck des gewalzten teils vom vorgeschalteten rahmen getrennt ist, beginnt sich die absetzwalze nach unten zu senken. Bei diesem prozess ist es notwendig, die geschwindigkeit des vorgeschalteten racks einzustellen und die höhe des loopers zu reduzieren, um tail-slashings zu vermeiden.  

三、Looper-fehler und methoden zur fehlerbehebung  

（一）Looper heberolle kann nicht normal steigen und fallen  

   Es gibt viele gründe für den ausfall von loopern, mechanische, prozessuale, elektrische probleme auf der einen seite können zum ausfall führen. Wenn die haar-life-set-set-rolle normalerweise nicht steigen und fallen kann, gibt es normalerweise die folgenden gründe:  

 ◆Erstens ist die erkennungsumgebung des looper-scanners abnormal, was bedeutet, dass das scannerobjektiv kontaminiert sein kann, der erkennungsanschluss nicht ausgerichtet ist, eine große anzahl von nebelblockierenden materialien die erkennung beeinflusst oder die unterseite der führungsnut oxidblech enthält; 

  ◆ Zweitens, looper-scanner, heiße metalldetektoren beschädigt, unfähig, materialien zu erkennen;    

  ◆ Der looperkopf ist zu hoch und die looper-menge instabil  

（二）The looper head is too high and the looper quantity is unstable

   Der looperkopf ist in der regel zu hoch, weil die schlagzahlabfallkompensation zu klein ist, oder der druck nach unten durch einen großen bisswinkel verursacht wird. Die looper-sleeve-menge ist instabil, dann aus vielen gründen. Interner ausfall des looper-scanners führt zu unregelmäßigen schwankungen der looper-menge. Looper-tisch-design ist nicht vernünftig oder unsachgemäß mechanische einstellung, satz von fluktuation in der bildung von looper nach dem anfang, amplitude ändert sich entlang des gesetzes des materials, so dass es durch einstellen der position der stützrolle und des nächsten rollensatzes eingestellt werden kann. Die schleifeninstabilität kann auch durch eine unsachgemäße einstellung der proportionalen regelverstärkung des loopers verursacht werden. Eine unsachgemäße einstellung kann dazu führen, dass der looper instabil wird, und die frequenz des loopers schwankt gleichmäßig während des materialdurchgangs. Darüber hinaus führt eine unsachgemäße installation der führung auch zu einer instabilität der looper-hülse, das material im rollenspalt schwingt ständig, was zu Änderungen der verformung des rahmens führt, so dass die looper-Hülse in rollfrequenz und amplitude gleichmäßig wird.  

（三）Heckklappe beim herunterfallen des loopers  

   Im letzten schritt fällt der looper bei einer zu langen neigungsdistanz, was zu einer verzögerung beim fallen führt, was direkt dazu führt, dass der looper sein Heck wirft. Wenn die materialgröße des vorderen rahmens ernsthaft außerhalb der toleranz und des übermäßigen verschleißes liegt und die entsprechende rollführungsöffnung zu groß ist, führt das material zu einem schwanzabwurf der lebenden hülse und schließlich zum schwanzwerfen.